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1er cycle > Fiche de cours
Niveau : 1er cycle
Crédits : 3 cr.
Préalable: MEC300

Charge hebdomadaire :
cours (3 h)
laboratoire (2 h)

Responsable :
Département de génie mécanique

Fiche de cours

Ce cours permet aux étudiants d’approfondir leurs connaissances et leur compréhension de différents procédés de mise en forme utilisés dans l’industrie de la mise en forme. Ils pourront juger les avantages et les inconvénients de chaque classe de procédé pour une application donnée, afin de pouvoir les comparer et faire un choix optimal, tant au niveau matériau que procédé et cout de fabrication.

A la fin de ce cours, l‘étudiant sera en mesure :

• de considérer, pour un procédé de fabrication donné, l’influence des paramètres de fabrication sur le coût, l’intégrité (présence de défauts) et les performances d’une pièce fabriquée;

• à partir d’une pièce existante, de proposer et argumenter des alternatives possibles pour optimiser une ou plusieurs contraintes imposées par l’utilisateur (le coût, la performance, l’esthétique, la disponibilité du matériau sur le marché, etc.);

• d’analyser à l’aide des instruments modernes de caractérisation les hétérogénéités des pièces fabriquées;

• d’évaluer comment la succession des procédés de mise en forme dans la chaine de production influence les propriétés en service;

• de proposer un plan d’action de recherche et développement pour résoudre un problème de fabrication d’une pièce donnée ou formuler une solution technologiquement valable;

• de produire en groupe des rapports techniques présentant l’avancé d’une démarche de recherche et développement à un supérieur hiérarchique (le professeur).

Classification des principales familles de matériaux utilisés en fabrication et les procédés de mise en forme spécifique à chaque classe. Description des principes mises en oeuvre lors des procédés de mise en forme primaire (coulée), secondaire (déformation à chaud et à froid) et autres (soudage, fabrication additive, revêtement, etc.). Analyse des avantages et limites de chaque famille de procédé. Influence de la friction, lubrification, vitesse de mise en forme, température, humidité, sur la qualité de la pièce produite Présentation des techniques de caractérisation avancées pour l’étude des matériaux et de leurs propriétés. Introduction à l’influence des paramètres de mise en forme sur la présence d’hétérogénéités microstructurales, contraintes résiduelles et propriétés mécaniques et dimensionnelles. Cas particulier des traitements de surface (plaquage, usinage, grenaillage, chauffage par induction, etc.). Étude de l’interaction entre les caractéristiques du matériau, paramètres du procédé et propriétés demandées par le cahier de charge (résistance mécanique E, Re, Rm, fatigue, fluage).

Activités pédagogiques en équipe (Projet pratique sur des problématiques industrielles, familiarisation avec des équipements de mise en forme de pointe (forge, Gleeble, induction) et outils de caractérisation (microscope confocal, MEB, MFA, mesure de contrainte résiduelle)